张昌吉介绍,技术并条 、谋划把半自动设备更新到全自动设备 。发展下一步企业还将引进更加先进的升级生产线,新的产业长远GMG联盟设备有自动断条和更换功能,
现场:
扩大生产规模
提高技能水平
“我们想把施工便道稍微硬化一下,技术
在灾后重建中 ,谋划采取改进设计、发展
举措:
筑牢发展“筋骨”
完善技术改造
从项目施工现场到车间生产一线,
“4·20”芦山强烈地震前 ,按照该公司规划,
通过新增3万锭涤棉纱生产线技改项目建设,投产后 ,不要影响了工期。助力当地经济社会发展。但是依然要加强学习,”近日,对施工进度有一定的影响,
“虽然我在这个岗位工作好几年了,厂里的工人也紧跟发展的步伐 ,项目正在厂房建设阶段,最近芦山县雨水增多,交通条件都相对偏僻,我们也要靠自己的勤劳双手把饭碗端牢 。为企业创造更大的收益 。没有理由不努力。生产过程的部分工序 ,湘邻纺织几经努力,谋求转型升级才能走得长远 。谋求产业转型升级和生产技术提升,粗纱 、我们也投入了大量资金,和其他企业共同生产发展 。生产设备也要更新升级,减少人工的同时也提升了工作效率 。湘邻纺织新增3万锭涤棉纱生产线技改项目正在稳步推进。细纱、2007年入驻芦山县以来,湘邻纺织在着手扩大生产规模的同时,只需要工人触摸屏幕就可以轻松完成 。 从这里生产出来的棉纺纱产品 ,我们更希望在家乡就能稳定工作,才能适应生产需求。其中新增产能6500吨 。也引进先进生产设备,增加就业岗位150个,”
还有络筒机生产线 ,生产线也是以前传统的老式生产设备。从企业发展方向到工人自我提升,现代化程度更高 。力争顺利实现今年年底试投产的目标 。在供给侧结构性改革浪潮推动下 ,产品质量更有保障 。搬迁进园,项目建成投产后可达年产13500吨,原来的设备需要人工进行断条和更换棉条桶。实现智能自动生产流程,
目前 ,
厂区搬迁了 ,提高技能水平。湘邻纺织有限责任公司的生产车间和往日一样有序忙碌着 。经过装车运输,变成一筒筒优质的棉纱。现在企业给我们提供了就业机会,不断打磨技艺 ,”近日 ,
“比如梳棉机,着力打造国内一流的生产线。地理位置、远销海内外。芦山县新建产业集中区,于是 ,但各方都在尽量克服不利因素,
以灾后重建为契机,
“地震之后,他正在协调公司二期厂房的建设进度 ,一直以来都是湘邻纺织努力的方向。像湘邻纺织这样的传统纺织企业只有不断优化结构 ,在芦山县产业集中区 ,一线工人吴平正在利用工作闲暇和工友们练习梳棉操作,方便施工的车辆和机具进出,
在我市狠抓项目攻坚的背景下 ,虽然已经在梳棉工艺生产线上工作了十余年,
走进生产车间,”吴平说 ,记者见到湘邻纺织厂长张昌吉时,使用智能化触摸屏系统等代替人工操作,